注塑機生產時，因某些原因造成漏膠情況下生產產品，加熱圈被熔膠包裹著，隨著生產時間的加長，造成加熱圈的損壞，生產產品品質不良隱患等等，嚴重的漏膠情況把整個炮筒都包裹著；這造成很大的成本及維修時間的浪費；

 

 

一：生產時漏膠

  模具沒有定位環或定位環與成型機不配對，裝模具時，模具進膠孔與圓筒射嘴沒有平行度上，部位有少量誤差，生產時每生產一模，就有點兒點膠露出，商品一樣件比較，沒有顯著轉變，但伴隨著生產時間的加長，漏膠會越累越大，最終漏膠就漸漸地包囊著加熱圈；

 

二：模具定位環

  射嘴炮臺固定螺釘松脫，使圓筒射嘴與模具進膠口沒有一個平行度上，生產時射嘴抵住模具進膠口時，部位有少量誤差，生產時每生產一模，就有點兒點膠露出，商品一樣件較為，沒有顯著轉變，但伴隨著生產時間的加長，漏膠會越累越大，最終漏膠就漸漸地包囊著加熱圈；

 

三：射嘴炮臺固定前后螺釘

  模具澆口套有損壞的狀況，生產時射嘴與模具澆口套不可以很密不可分貼合在一起，每一次射膠時，就會有少量熔膠排出模具外邊，伴隨著生產時間的加長，漏膠會越累越大，最終漏膠就漸漸地包囊著加熱圈；

 

 

四：模具澆口套

  射嘴邊有損壞的狀況，生產時射嘴口與模具澆口套不可以很密不可分貼合在一起，每一次射膠時，就會有少量熔膠排出模具外邊，伴隨著生產時間的加長，漏膠會越累越大，最終漏膠就漸漸地包囊著加熱圈；

 

五：射嘴

  模具澆口套與射嘴的R角不配對，生產時射嘴口與模具澆口套密不可分迎合處會有空隙，每一次射膠時，就會有少量熔膠排出模具外邊，伴隨著生產時間的加長，會越漏越大。