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     當注塑機在進行壓縮死角困氣的過程當中時，膠料和空氣的摩擦壓縮會因為做功產生熱量并出現溫度上升的情況。一般產生熱量的多少與氣體的壓縮量有關系，（1）如果里面氣體越多，放出的熱量也就越多；（2）局部溫度的升高與壓縮做功的過程有關，注塑生產中表明：困起中的氣體壓縮得越快，局部的溫升越高，如果采用慢速度進行壓縮，壓縮得越慢，熱量會在過程中出現損失，溫升越低。所以，困氣越少、壓縮壓力越大、壓縮速度越慢，越有利于死角困氣的解決。
     然而以上的方法也只能是有利于死角困氣的減少，但并不能解決所以關于注塑時候的困氣問題，其實還有一種更好的方法，那就是：采用注塑機上面使用的模具方面改善來解決困氣的問題，例如改變澆口位置或數量，改變熔體流向；在困氣位設頂針排氣或鑲排氣鋼；在困氣位模芯采用鑲塊拼合排氣等等，這些從模具排氣著手的方式比起單純的調機方式更加有效。
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