立式注塑機是注塑機的一種，其中注塑機有三種類型，分別是立式、臥式和全電式，立式注塑機是由注塑系統、合模系統、液壓傳達動系統、電氣控制系統、潤滑系統、加熱及冷卻系統、安全監測系統等組成。主要的使用目的是通過螺桿將熔融塑料注入模具，對注射都模腔中的溶料保持定型。液壓系統液壓傳動系統的作用是實現注塑機按工藝過程所要求的各種動作提供動力，并滿足注塑機各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。如果液壓部分出現故障就會影響動力的提供，那么出現故障的原因是什么呢？下面就讓我們來探討一下。
一、液壓油污染：
（1）油中混入空氣。主要由于管接頭，液壓泵，液壓缸等密不好。表如今油箱上有氣泡。
（2）油中混入水分。會使油液變成乳白色。主要緣由冷卻器漏水或環境濕潤。
（3）油中混入固體雜質。主要是切屑，焊渣，銹片以及金屬粉未。
（4）油中產生膠質狀物質。主宴是密封件被油液浸蝕或油液蛻變，使油液中產生膠狀物質，這種膠質狀物質常常使小孔梗塞。
二、溫度對液壓油的粘度有什么影響：
形成的影響：當溫度升高時，油的粘度降落。油液粘度的變化直接影響液壓系統的性能和走漏量。（正常溫度在30~50℃之間）
三、爬行故障：
產生的原因：（1）潤滑條件不良。出現“停頓—滑行—停頓”。加大潤滑量。
（2）液壓系統中浸入空氣。需排氣。
（3）機械剛性原因。零件磨損變形，引起摩擦力變化而產生爬行。更換零件。
四、開機生產一段時間后，油泵響。
處理方法：（1）吸油管質量不好或喉碼未收緊。拆濾網檢查是否變形。吸油管是否分層。更換油管，濾網。
（2）濾網不干凈。液壓油雜質是否過多。清洗濾網。
（3）油泵磨損：檢查油泵配油盤及轉子端面磨損情況。更換油泵。
五、馬達起動后，壓力表有壓力，沒有流量。
處置辦法：（1）DA板壞，維修DA板。
（2）溢流閥卡住。拆下溢流閥檢查，清洗溢流閥或改換壓力表檢查。
六、無壓力流量
（1）檢查電機油泵轉動方向能否正常。
（2）檢查有無漏油。
（3）檢查壓力流量閥有無電流。
（4）有內六角頂住壓力閥芯能否起壓，改換或清洗。
登錄我們的官方網站了解更多詳情：http:/www.0203574.cn