我們知道注塑機漏膠的現象有時是可避免的，但有時卻又是不能避免的。但注塑機出現漏膠的話，這個時候就需要采取解決方案。否則，注塑機的正常運行無法繼續。對于注塑機漏膠，有什么正確的解決方式？

 

  1、提議模具都配定位環，盡管沒有定位環會省下它的成本費，但沒有定位環，不但有造成漏膠的安全隱患，也會換模時加長換模具的時間，漏一次膠導致毀壞電熱圈的花費就可省回定位環的支出；

  2、立即查驗炮臺擰緊螺釘松脫緣故并擰緊；相應核對方式：生產前，手扶拖拉機住圓筒射臺前行，遇到模具時，觸感射嘴同模具澆口套是不是在同一平行度上，也能用塑料紙墊在模具膠口處，射嘴遇到模具后，再撤出，看紙破洞是不是同射嘴口洞一致性；

  3、因模具澆口套和射嘴口損壞，臨時防范措施：用軟的金屬材料如銅片墊在模具澆口套上，射嘴前行遇到銅片頂緊，往后，在射嘴口位開洞后，再按之前抵住部位重新把銅片置放模具膠口套上，用射嘴抵住生產；永久防范措施：相對的澆口套或射嘴重新打磨，使澆口套和炮塔上的射嘴兩都的R角整平的觸碰生產；

 

  4、澆口套或射嘴的R角不配對導致的漏膠，拆換澆口套或射嘴，使之澆口套和射嘴的R角維持相符合；

  現階段，注塑加工生產漏膠狀況的緣故及改進方式關鍵有以上幾類，都還沒哪些好的生產過程中自動識別到漏膠的方式，管理上也只有提升時間范圍巡查有沒有漏膠狀況產生；堅信，伴隨著注塑技術的飛速發展，未來會開發出自動識別漏膠的機器設備，使之注塑加工生產更為智能化！