注塑模具保護的含義是在生產過程中人為設置模具，以保護模具并防止由于先天原因和異物而損壞模具。模具保護的行為。注塑機鎖模如何設置低壓保護？當按下異物時，它將發出警報，并且不會損壞模具。具體做法是什么？

 

  一：確定應該保護模具的哪一部分？如中子，拉芯，插入，滑塊，斜銷，模具芯，頂針等。

  二：確定要設置的低壓保護的距離，以便要保護的部件必須在您設置的低壓保護的距離之內相互接觸，這樣才能設置低壓保護。在機器監控范圍內。例如，在合模過程中，可動模具和固定模具的接觸位置為30mm。根據危險情況，我們將低壓保護位置設置為32mm，以便當模具閉合到32mm時，它將開始進入低壓保護位置。受到有效監視。
 

 

 

  三：確定合模速度。該速度也是一個相對重要的參數。它不應該太快，但是足夠了。太快會產生一定的慣性。此段的速度最好慢一些，通常不超過15％，然后再確定速度，請勿隨意更改。

  四：壓力設定更為重要。最好使模具以最小的壓力恰好適合模具的分型面接觸。減小最小單位（例如1個壓力單位），模具將無法放入分型中。面接觸時，將此壓力用作低壓保護的最低壓力（可以這樣做，以便您可以放入一張紙并使機器發出警報）。

 

  五：以分型面接觸為新標準，并在此位置增加0.1〜0.3mm作為高壓夾緊位置。 0.1〜0.3mm（推薦值）用于補償模具材料的熱脹冷縮。當然，可以將這個補償位置設置得較小，太小可能會引起頻繁的低壓保護警報。

  注意：此設置可能以犧牲周期為代價。同事可以根據具體情況進行設置，但以上內容可以用作一般原則。在設定的同時，要注意模具溫度必須穩定，特別是模具溫度高時模具熱膨脹，可能會產生溫差，影響設定。設置低壓保護后，隨意更改低壓保護的速度可能會導致設置的低壓保護壓力過高，這是慣性的結果。